CURSO EASYCOLORCONTROLE DE PROCESSO
BÁSICO
Curso práticoDensidadeCIELAB e Delta EM0 / M1 / M2 / M3pressSIGNControle de produção

Medição e Controle Instrumental
da Cor

Meça, interprete e controle a impressão durante a produção.

Curso prático de densitometria e controle instrumental aplicado à produção gráfica. Densidade, CIELAB, Delta E, TVI, trapping, cores especiais, M0/M1/M2/M3, polarização, Pantone, CIP3 e pressSIGN aplicados ao controle de offset, flexografia e impressão digital.

Carga horária

7 horas, distribuídas em duas manhãs de 3 horas e 30 minutos

Modalidade

On-line ao vivo. Também disponível presencialmente em empresas, mediante consulta, número mínimo de participantes e orçamento específico.

Certificado

Certificado digital de participação, conforme configuração comercial e pedagógica da turma.

Visão geral do curso

Sobre o curso

Curso prático para profissionais que precisam medir, aprovar e controlar a impressão de maneira objetiva durante a produção.

O participante aprenderá a utilizar densidade, CIELAB, Delta E, TVI, cores especiais, modos de medição M0, M1, M2 e M3, Pantone, CIP3 e para realizar o acerto inicial de um trabalho, aprovar a impressão e acompanhar sua estabilidade durante a tiragem.

O treinamento também utiliza os dados de medição para comparar máquinas, turnos, operadores, papéis e condições de produção, transformando medições em informação para gestão da qualidade.

Objetivos

  • Seta para a direita: Aprender a realizar medições corretamente durante a produção.
  • Seta para a direita: Compreender o que a densidade mede e quais são suas limitações.
  • Seta para a direita: Diferenciar medição densitométrica de medição colorimétrica.
  • Seta para a direita: Utilizar CIELAB para avaliar a cor impressa.
  • Seta para a direita: Interpretar diferenças de cor por Delta E e suas componentes.
  • Seta para a direita: Selecionar fórmulas de Delta E adequadas a diferentes situações.
  • Seta para a direita: Controlar cores CMYK e cores especiais.
  • Seta para a direita: Avaliar ganho de ponto ou TVI.
  • Seta para a direita: Compreender os modos de medição M0, M1, M2 e M3.
  • Seta para a direita: Estabelecer procedimentos para aprovação do início de produção.
  • Seta para a direita: Acompanhar a estabilidade da impressão durante a tiragem.
  • Seta para a direita: Registrar e comparar medições ao longo do tempo.
  • Seta para a direita: Utilizar os resultados para comparar máquinas, turnos, papéis e condições de produção.
  • Seta para a direita: Usar software para medição, avaliação, histórico e acompanhamento dos trabalhos.

Resultados de aprendizagem

  • Seta para a direita: Realizar corretamente uma medição de impressão.
  • Seta para a direita: Compreender o significado e as limitações da densidade.
  • Seta para a direita: Diferenciar densidade de informação colorimétrica.
  • Seta para a direita: Interpretar CIELAB de forma prática.
  • Seta para a direita: Utilizar Delta E e suas componentes para avaliação de cor.
  • Seta para a direita: Escolher uma fórmula de diferença adequada ao objetivo do controle.
  • Seta para a direita: Medir cores CMYK e especiais.
  • Seta para a direita: Medir e interpretar TVI.
  • Seta para a direita: Compreender as diferenças entre M0, M1, M2 e M3.
  • Seta para a direita: Reconhecer a influência dos branqueadores ópticos e da componente UV.
  • Seta para a direita: Evitar comparações inadequadas entre resultados obtidos em condições diferentes.
  • Seta para a direita: Compreender a influência do papel.
  • Seta para a direita: Reconhecer as principais referências normativas para offset, flexografia e impressão digital.
  • Seta para a direita: Aprovar o início de uma produção com critérios instrumentais.
  • Seta para a direita: Verificar se a impressão permanece estável durante a tiragem.
  • Seta para a direita: Analisar históricos e tendências.

Este curso é para você se...

  • Seta para a direita: Impressores.
  • Seta para a direita: Líderes e supervisores de impressão.
  • Seta para a direita: Profissionais de controle da qualidade.
  • Seta para a direita: Profissionais de produção.
  • Seta para a direita: Técnicos de processos.
  • Seta para a direita: Gestores de produção.
  • Seta para a direita: Profissionais responsáveis pela aprovação de impressos.

Pré-requisitos

  • Parcial ou variável: Não é necessário possuir formação aprofundada em Colorimetria.
  • Incluído: Conhecimento básico do processo de impressão é recomendado.

Conteúdo programático

  • Por que medir a impressão?
  • Avaliação visual x avaliação instrumental
  • Densitômetros, espectrodensitômetros e espectrofotômetros
    • Calibração, posicionamento, repetibilidade e abertura de medição
    • Densitometria na prática
    • Reflexão, absorção e densidade óptica
    • Densidade absoluta e relativa
    • Limitações da densidade como informação de cor
    • Status de densidade
    • Status T e E
    • Densidade em impressão offset, flexografia, impressão digital
  • Papel revestido x não revestido
    • Branqueadores ópticos
    • Modos de medição M0, M1, M2 e M3
    • Influência da componente UV
    • Influência do papel sobre a cor
  • CIELAB aplicado à produção
    • Densidade x CIELAB
    • Delta E aplicado à produção
    • Componentes ΔL*, Δa*, Δb*, ΔC* e ΔH*
    • Escolha de fórmulas de diferença de cor
      • Delta E*ab
      • CIEDE2000
  • Cores CMYK
    • Medição de sólidos e retículas
    • Ganho de ponto e TVI
    • Curvas tonais
    • Sobreposição e sequência de impressão
    • Cores especiais
      • Pantone
      • Pantone Coated x Uncoated
      • Pantone físico x digital
    • Comparação entre tinta úmida e tinta seca
  • Comparabilidade entre instrumentos (diferença inter-instrumental)
  • Normas ISO da indústria gráfica
    • ISO 12647-2 para impressão offset
    • ISO 12647-6 para flexografia
    • ISO 15339 para impressão digital
    • ISO/TS 15311-2 para qualidade em impressão digital
  • O que é CIP3
    • Sua importância
    • Qual o impacto da regulagem dos tinteiros no acerto de máquina
    • PPF e preset das zonas de tinta
    • CIP3 x controle instrumental
  • Aprovação do início do trabalho
    • Definição da amostra OK
    • Controle durante a tiragem
    • Medições de início, meio e final da produção
  • Uso do pressSIGN
    • Cadastro de trabalhos e padrões
    • Densidade no pressSIGN
    • CIELAB e Delta E no pressSIGN
    • TVI e trapping no pressSIGN
    • Cores especiais no pressSIGN
    • Registro do histórico
    • Relatórios e tendências
      • Comparação entre máquinas
      • Comparação entre turnos
      • Comparação entre operadores
      • Comparação entre papéis e lotes
  • Gestão da qualidade baseada em dados

Sequência pedagógica

  1. Compreender por que medir a impressão e quais decisões podem ser tomadas com os resultados.
  2. Conhecer instrumentos, condições de medição e cuidados para obter resultados comparáveis.
  3. Aprovação de cores: Visual X Números
  4. Condições de iluminação para avaliação
  5. Aprender densitometria e compreender seus limites em relação à medição real da cor.
  6. Interpretar CIELAB e Delta E de forma prática e orientada à produção.
  7. Medir e analisar CMYK, cores especiais, TVI e trapping.
  8. Compreender M0, M1, M2 e M3, incluindo polarização e influência da componente UV.
  9. Relacionar papel, Pantone, CIP3 e normas aos processos offset, flexográfico e digital.
  10. Criar uma rotina de acerto, aprovação e acompanhamento durante a tiragem.
  11. Utilizar o pressSIGN para registrar, comparar e acompanhar históricos e tendências.
  12. Transformar as medições em informação para gestão da qualidade.

Metodologia

Treinamento com forte componente prático.
Os conceitos são apresentados na medida necessária para compreender as medições e imediatamente relacionados a exemplos, instrumentos, amostras e situações reais de produção.
Serão realizadas comparações entre densidade, CIELAB, Delta E, TVI, modos M0/M1/M2/M3 e resultados obtidos no pressSIGN. A lógica pedagógica será: medir, interpretar, comparar, decidir, ajustar, aprovar e monitorar.

Benefícios e recursos

Benefícios

  • Incluído: Tornar as medições parte efetiva da rotina de produção.
  • Incluído: Reduzir decisões baseadas somente na avaliação visual.
  • Incluído: Diferenciar densidade de medição real da cor.
  • Incluído: Melhorar o acerto inicial das máquinas.
  • Incluído: Criar critérios objetivos de aprovação.
  • Incluído: Acompanhar a estabilidade durante a tiragem.
  • Incluído: Controlar cores CMYK e especiais.
  • Incluído: Interpretar TVI e trapping.
  • Incluído: Compreender corretamente M0, M1, M2, M3 e polarização.
  • Incluído: Utilizar padrões e normas de maneira prática.
  • Incluído: Melhorar a comunicação entre impressão e qualidade.
  • Incluído: Criar histórico dos trabalhos produzidos.
  • Incluído: Comparar máquinas, turnos, operadores e materiais.
  • Incluído: Identificar tendências antes que provoquem rejeições.
  • Incluído: Transformar medições em informação para gestão.

Materiais fornecidos

  • Apresentação digital do treinamento.
  • Materiais de apoio sobre densitometria, CIELAB, Delta E, TVI.
  • Materiais de apoio sobre M0, M1, M2, M3 e polarização.
  • Exemplos de relatórios e históricos de medição.
  • Materiais complementares conforme a modalidade da turma.

O que levar

  • Incluído: Papel e caneta.
  • Parcial ou variável: Amostras impressas, barras de controle ou trabalhos reais que queira colocar em discussão.
  • Parcial ou variável: Instrumentos de medição disponíveis na empresa, quando o treinamento for presencial.
  • Incluído: Relatórios ou exemplos de problemas de produção, quando disponíveis.

Equipamentos e softwares

  • Parcial ou variável: TT- Densitômetros.
  • Parcial ou variável: OO- Espectrodensitômetros.
  • Parcial ou variável: OO- Espectrofotômetros.
  • Parcial ou variável: OO- Instrumentos compatíveis com M0, M1, M2 e M3, quando disponíveis.
  • Parcial ou variável: OO- pressSIGN.
  • Parcial ou variável: TT- Outros softwares e instrumentos poderão ser utilizados conforme a modalidade e a estrutura disponível.

Participantes

  • Mínimo de 4 participantes
  • Máximo de 30 participantes

Materiais e apoio ao participante

Apresentação em PDF

Slides para consulta e anotações.

Infográficos

Resumo visual de conceitos importantes.

Exercícios práticos

Atividades para fixar conceitos complexos.

Questionários

Avaliação e reforço dos principais pontos.

Grupo de WhatsApp

Interação e dúvidas entre participantes.

Aula tira-dúvidas

Revisão posterior, quando prevista no curso.

Certificado digital

Certificado em PDF assinado digitalmente.

Conteúdo exclusivo

Material próprio desenvolvido pela EasyColor.

Perguntas frequentes

É necessário conhecer Colorimetria antes de fazer este curso?

Não. O treinamento foi desenvolvido para profissionais que desejam aprender a medir e controlar a impressão de forma prática, sem necessidade de uma formação aprofundada prévia em Colorimetria.

Qual é a diferença entre densidade e CIELAB?

Esta pergunta é recorrente e precisamos entender quando a densidade é melhor utilizada e o LAB também, Então precisamos usar a ferramenta certa para o uso correto. Vamos entender e diferenciar quando usar cada uma.

O curso aborda M0, M1, M2 e M3?

Sim. Os quatro modos são estudados, incluindo a influência da componente UV, branqueadores ópticos, comparabilidade entre instrumentos.

O pressSIGN será utilizado no treinamento?

Sim. O pressSIGN será utilizado para cadastro de trabalhos, medição, avaliação de densidade, CIELAB, Delta E, TVI, cores especiais, histórico, relatórios e tendências. E assim podermos ter uma ferramenta que ensine visualmente.

O curso aborda offset, flexografia e impressão digital?

Sim. Os conceitos são aplicados aos três processos, destacando as diferenças de controle e as principais referências normativas de cada área.

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Instrutor

Marcelo Copetti

  • Marcelo Copetti é Especialista em Gerenciamento de Cores, processos gráficos e digitais.
  • Consultor em todas as tecnologias de impressão, digital e convencional na EasyColor.
  • Distribuidor de soluções para o controle de cores e de processo.
  • Aplica a economia de tinta para o Brasil para aumentar a produtividade, redução de tempo de setup de máquina (offset, digital, HP Indigo, laser e outras tecnologias) e a redução do consumo de papel no acerto.
  • Analista de Sistemas, trabalha há mais de 25 anos no ramo gráfico, adquirindo vasta experiência.
  • Colunista da várias revistas técnicas: Desktop por 6 anos, Revista Grandes Formatos para falar sobre fluxos de trabalho, ProjetoPack e Pré-Impressão para a Abigraf-PR e o Auto Adesivo da ABIEA.
    • Associado da ABITEC para Gerenciamento de Cores.
    • Jurado do Prêmio Nacional de Excelência Gráfica - Fernando Pini.
    • Jurado do Prêmio Estadual do Paraná de Excelência Gráfica – Oscar Schrappe.
    • Participa das traduções de normas ISO da área gráfica para o português.
  • Instala e treina soluções para controle de Anilox e software RIPs para Flexografia.
  • Ministra treinamentos e palestras no Brasil inteiro sobre Gerenciamento de Cores, Colorimetria, Calibração Fotográfica, Calibração Profissional de Monitores, Economia de Tinta, Closed-Loop, Otimização de fluxos de trabalho, dentre outros. Participou de cursos sobre cores, equipamentos e workflows no Brasil e no exterior.
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